Pompes Pneumatiques à Double Membrane GRACO

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Comment fonctionne le système à double membrane

 La pompe GRACO constitue fondamentalement deux pompes en une seule. Les chambres (A) et (B) sont remplies et vidées alternativement en aspirant le fluide par une entrée commune (C) et en le refoulant par une sortie commune (D). Les membranes des deux chambres sont reliées par un arbre commun, ainsi elles avancent et reculent en parfaite union. L’air comprimé est dirigé alternativement par le distributeur pneumatique (E) derrière chacune des membranes, afin d'aspirer et de refouler le liquide. La vitesse de la pompe, le débit et la pression du fluide se contrôlent en augmentant ou en diminuant le débit et la pression d'alimentation d'air.

Séquence de fonctionnement

Les flèches rouges illustrent le cycle de la pompe. Le fluide est aspiré dans l'orifice d'entrée (C) sous l'effet de la dépression créée dans la chambre (B), le clapet (2) se lève, permettant au fluide de remplir cette chambre. Le clapet (4) est fermé par la dépression.

altDans la chambre (A), la pression d'air appliquée derrière la membrane a pour effet de forcer le liquide à s'évacuer par le clapet (3) qui se lève. Le liquide sort alors par l'orifice de sortie (D). 

Le clapet (1) est fermé par l'effet de la pression pour éviter tout retour de fluide.

Ce cycle se répète pour assurer le débit à l'orifice de sortie (D).

Les pompes GRACO sont des appareils avec rapport de pression Air/Fluide de 1/1. La pression maximum en sortie ne peut être supérieure à la pression d'arrivée d'air.

 

 

 

CARACTERISTIQUES

LES FLUIDES TRANSFÉRÉS

  •  Sécurité d'utilisation dans les zones dangereuses (pas d'étincelles)
  • Peuvent fonctionner à sec sans dommage et sans danger
  • Entièrement submersible
  • Faible niveau sonore
  • Distributeur pneumatique étanche et facilement démontable
  • Sans joint ni presse-étoupe ou garniture mécanique. Pas de fuite à réparer ou à éponger.
  • Maintenance et démontage faciles ne necessitant pas d'outils spéciaux 
  • Auto-amorçage à plus de 6 mètres
  • Equilibrage de pression: en cas de fermeture du refoulement, la pompe s'arrête sans usure et sans échauffement et repart à nouveau lorsque le refoulement est ouvert.
  • Agitation minimum du produit
  • Possibilités de cycle basse vitesse et démarrage à faible pression d'air.
  • Portable et compacte
  • Abrasifs
  • Acides
  • Adhésifs
  • Alcool
  • Caustiques
  • Ciments
  • Céramiques
  • Cosmétiquese
  • Forage
  • Boissons
  • Alimentaires
  • Encres et teintures
  • Produits pétroliers
  • Peintures
  • Pharmaceutiques
  • Résines
  • Boues et eaux usée
  • Solvant

 

 

 

CARACTERISTIQUES DE LA GAMME GRACO 

RÉFÉRENCES DÉBIT MAX l/min
PRESSION LIQUIDE MAXIMALE
(bar)
TAILLE PARTICULES ACCEPTABLES (mm) CONNECTIONS FLUIDE VUE ECLATÉE
Husky 205 plastique  18,9 7 1,5 1/4" NPT  Cliquez ici
Husky 307 plastique

 26,5

 1,5 3/8" NPT Cliquez ici 
Husky 515 plastique 57 7 2,5

1/2" ou 3/4" BSP/NPT

 Cliquez ici 
Husky 716 métallique 61 7 2,5 3/4" BSP/NPT  Cliquez ici 
Husky 1050 plastique 189 8,6 3,2 Bride ANSI/DIN réhaussé 1"  Cliquez ici 
Husky 1050 métallique 189 8,6 3,2 1" BSP/NPT Cliquez ici  
Husky 1590 plastique

378,50

8,6 4,8 1 1/2" ANSI  Cliquez ici
Husky 1590 métallique 378,50 8,4 4,8 1 1/2" BSP/NPT Cliquez ici 
Husky 2150 plastique 568 8,4 6 2" ANSI#150 Cliquez ici 
Husky 2150 métallique 568 8,4 6 2" BSP/NPT Cliquez ici 
Husky 3300 plastique

1059

7 12,7 3" Bride ANSI réhaussée Cliquez ici 
Husky 3300 inox 1135 8,6 12,7 3" BSP/NPT Cliquez ici 
Husky 3300 aluminium 1135 8,6 12,7 3" BSP/NPT avec Bride ANSI Cliquez ici 

 

 

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